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2820-07
自擠螺釘斷裂失效分析 自擠螺釘規(guī)格為40×12-Z,材質(zhì)為SAE1022,表面滲碳處理,滲碳層厚度要求0.05~0.18mm ,表面電鍍藍白鋅。 用于固定汽車方向盤某部件,裝配完成交付時,發(fā)現(xiàn)螺釘斷裂,頭部脫落。取斷裂螺釘一件及部分完好螺釘進行分析,斷裂螺釘...
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2820-07
高強度螺栓裂紋失效分析 12.9級M8內(nèi)六角圓柱螺栓,材料為40Cr,螺栓表面發(fā)黑涂油處理。螺栓用于固定工作臺,安裝扭矩為50N?m,安裝時在螺紋上涂有固定膠水,安裝5個月后斷裂。
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2720-07
扶梯軸承斷裂失效分析 某電梯扶手驅(qū)動軸在運行中斷裂,斷裂位置為軸與齒輪配合處,對斷裂進行斷裂失效原因分析。斷裂軸的宏觀形貌檢查,斷裂位置為軸與齒輪配合處,見圖11-113所示。斷裂面的斷口宏觀檢查,可見斷口表面已有銹蝕痕跡,斷面外圈較平整...
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2720-07
車輪轂螺栓斷裂原因分析 35CrMo車輪轂螺栓,為某型號乘用車的右后輪轂螺栓,該車輛服役約一年左右,行駛里程約五萬公里,約四萬多公里時換過一次輪胎;車輛在高速行駛時螺栓斷裂,導(dǎo)致輪轂脫落造成事故。
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2720-07
吊塔高強度螺栓斷裂原因分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M27×280,性能等級為10.9級,表面鍍彩鋅。該螺栓安裝在塔吊底部與基礎(chǔ)連接處,安裝約3、4個月后發(fā)生斷裂。
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2720-07
輪轂螺栓斷裂失效分析 某汽車10.9級輪轂螺栓,規(guī)格為M22×1.5×115mm,材料為40Cr,表面磷化處理。在汽車運行過程中螺栓突然斷裂;螺栓斷裂后對輪胎進行更換輪胎,更換輪胎時有的螺栓因滑牙無法拆卸。
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2420-07
車輪轂螺栓斷裂原因失效分析 后輪轂螺栓斷裂,一件取出,另一件卡在安裝孔中,有一段尚未取出,取出另一段螺栓的斷裂殘件。螺栓在后輪轂的安裝位置及卡在安裝孔中不能全部取出的安裝位置形貌側(cè)面,見圖11-57;正面見圖11-58。
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2420-07
六角頭螺栓斷裂原因失效分析 取3件斷裂件進行觀察與分析,編號為1#,2#,3#的斷裂件,宏觀形貌見圖15-11。3件斷裂件的斷裂位置均在螺紋部分,斷口形貌基本相同,斷口有明顯扭轉(zhuǎn)塑性變形特征,斷裂面與螺栓軸向垂直。
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2420-07
盤頭螺釘裂紋失效分析檢測 復(fù)合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。
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2420-07
挖掘機履帶鋼螺栓失效原因分析 該螺栓用于固定某型號挖掘機履帶,安裝扭矩為280N.m,裝配后放置于室外。在整機交付給客戶時發(fā)現(xiàn)該螺栓發(fā)生了斷裂,具體斷裂時間不能確定。取故障件2件,同批完好產(chǎn)品2件進行斷裂分析。
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2320-07
螺栓斷裂銹蝕金相分析 分別取螺栓縱截面和橫截面制成金相試樣,進行顯微組織檢查,組織中存在嚴重偏析,致使顯微組織不均勻,見圖16-54。
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2320-07
螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查,螺釘在頭桿處斷裂,斷裂件桿部見圖15-1;斷裂件頭部斷口,呈扭轉(zhuǎn)塑性斷裂特征,箭頭所指為最后扭斷區(qū),見圖15-2。
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2220-07
如何有效預(yù)防緊固件的斷裂失效 緊固件采用的材料牌號、規(guī)格、品種多,包括高溫合金、不銹鋼結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料,因此,需要針對產(chǎn)品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等,設(shè)計選擇合適的材料。
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2220-07
六角頭圓柱螺釘斷裂失效原因分析 12.9級內(nèi)六角圓柱頭螺釘,規(guī)格為M4×12,材料SCM435鋼,表面鍍黑鋅。在安裝時內(nèi)六角圓柱螺釘在頭桿處斷裂。
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2220-07
熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測 10.9級熱鐓六方大螺栓,規(guī)格分別為M36和M42,材質(zhì)為ML42CrMo,熱浸鍍鋅。兩個規(guī)格的螺栓在成品檢查時,發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭下R角處有裂紋,隨后采用探傷檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。
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2220-07
盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析 擴展區(qū)(B區(qū))的微觀形貌以解理為主,伴有少量韌窩形貌,有明顯的非金屬夾雜(圖中圓圈處),見圖14-5、圖14-6。
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2120-07
六角頭螺栓斷裂失效分析 塔吊底座固定六角頭螺栓,規(guī)格為M30×340,性能等級為10.9級、材料為40Cr,表面鍍黃鋅;在安裝2個月后發(fā)生斷裂。
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2120-07
圓柱六角螺栓安裝斷裂原因失效分析 內(nèi)六角圓柱頭螺釘,規(guī)格為M6×18,性能等級為8.8級,材料為35鋼,表面為銀白色鍍鋅層。螺釘安裝時,在很小的安裝應(yīng)力下發(fā)生斷裂,斷裂位置均為頭桿結(jié)合處。
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2120-07
六角頭螺栓斷裂試驗分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M12×120,強度8.8級,材料40Cr ,鍍黃鋅。螺栓在安裝過程中斷裂,且破斷時施擰的扭矩值很小,螺栓均斷于頭桿處。
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2120-07
35K六角頭螺栓非正常斷裂分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M12×70,性能等級為8.8級,材質(zhì)為35K,表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗時發(fā)生非正常斷裂。 試驗過程與結(jié)果 對斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側(cè)差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見圖13-1。 圖...
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最新資訊/News
- 06-032021
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2021年度能力驗證計劃公告
浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司(CCT,簡稱“浙江國檢”),能力驗證提供者CNAS認可編號PT0066,依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043:2010)《能力驗證提供者認可準則》,可組織和開展能力驗證活動。
- 02-282020
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使用ICP做金屬材料化學(xué)成分分析時結(jié)果準確性的影響因素
用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP法)做金屬材料化學(xué)成分分析在當(dāng)今世界上現(xiàn)已得到廣泛的使用,是一種污染少、流程短的環(huán)保性檢測方法,為各種材料的生產(chǎn)和應(yīng)用提供可靠的依據(jù)。但在不斷的應(yīng)用過程中,人們還是發(fā)現(xiàn)存在著一些會影響金屬材料化學(xué)成分分析結(jié)果準確性的因素。 1、金屬材料化學(xué)成分分析配制標準溶液的注意事項 當(dāng)無相應(yīng)國家標準物質(zhì)可以使用時,需要配制相應(yīng)基體的多元素標準溶液。不正確的配制...
- 05-222020
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2020年度能力驗證計劃公告(三)
浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司(CCT,簡稱“浙江國檢”),能力驗證提供者CNAS認可編號PT0066,依據(jù)CNAS CL03-2010(ISO/IEC17043:2010)《能力驗證提供者認可準則》,可組織和開展能力驗證活動。實驗室可開展緊固件六角頭螺栓拉伸試驗、金屬材料硬度、金屬材料拉伸、金屬材料金相、鋼鐵材料化學(xué)元素分析等領(lǐng)域的能力驗證活動。 本實驗室所開展的能力驗證活動,能客觀、公正地為參加者出具評價報告。...