-
金相分析-顯微組織評(píng)級(jí)
顯微組織是指將用適當(dāng)方法(如侵蝕)處理后的金屬試樣的磨面置于光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡下觀察到的組織。更多 +
- [檢測百科]分享:17-4PH不銹鋼同心測調(diào)工作筒斷裂原因2025年09月30日 09:51
- 某海上油田注水井井下工具17-4PH不銹鋼同心測調(diào)工作筒發(fā)生斷裂,采用宏觀觀察、掃描電鏡與能譜分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)等方法,再結(jié)合工況特點(diǎn)綜合分析了該工作筒斷裂的原因。
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:船用高強(qiáng)鋼薄板埋弧焊接頭顯微組織與殘余應(yīng)力變形2025年09月23日 14:51
- 采用有限元軟件對(duì)高強(qiáng)鋼薄板FAB法埋弧焊焊接過程進(jìn)行數(shù)值模擬,對(duì)試板焊接接頭進(jìn)行低倍檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、硬度測試和X射線殘余應(yīng)力測試。
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:熱壓制備穿孔頂頭用鉬合金的力學(xué)性能表征2025年09月23日 09:30
- 采用添加TiH2、ZrH2的方式制備了TZC和TZM兩種鉬合金,研究了燒結(jié)和熱壓處理后合金的顯微組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明:燒結(jié)后熱壓可以有效提高合金的密度,降低合金中夾雜物和孔洞的占比,使合金的致密度達(dá)到97.3%。兩種合金熱壓后的力學(xué)性能顯著提升,但燒結(jié)和熱壓態(tài)合金的拉伸斷口均呈脆性斷裂特征。采用熱壓工藝制備的兩種鉬合金頂頭的使用壽命均較燒結(jié)態(tài)頂頭的使用壽命延長了80%以上。
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:車廂結(jié)構(gòu)用冷軋馬氏體鋼冷金屬過渡焊接頭的組織和力學(xué)性能2025年09月17日 10:47
- 對(duì)1 000 MPa級(jí)冷軋SCR1000馬氏體鋼進(jìn)行冷金屬過渡搭接焊,研究了焊接接頭的物相組成、顯微組織、硬度、拉伸剪切性能和疲勞性能。
- 閱讀(17) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:軋制溫度對(duì)Mg-1Al合金顯微組織與性能的影響2025年09月16日 10:28
- 在不同軋制溫度(280,320,360,400 ℃)下對(duì)12.5 mm厚退火態(tài)Mg-1Al(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)合金進(jìn)行壓下率分別為20%,80%的兩道次軋制,采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀、X射線衍射儀等研究了軋制溫度對(duì)試驗(yàn)合金顯微組織、拉伸性能和阻尼性能的影響。
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:淬火和回火溫度對(duì)高碳鉻軸承鋼組織及性能的影響2025年09月12日 10:00
- 對(duì)退火態(tài)鈮氮微合金化GCr15高碳鉻軸承鋼進(jìn)行810~900 ℃保溫1 h的淬火和170~230 ℃保溫4 h的回火處理,研究了淬火和回火溫度對(duì)試驗(yàn)鋼組織和耐磨性能的影響,獲得最佳熱處理工藝。
- 閱讀(25) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:超聲沖擊對(duì)激光熔化沉積高熵合金組織和耐腐蝕性能的影響2025年09月12日 09:38
- 以氣霧化等原子比CrCoFeNi預(yù)合金粉末為原料,采用激光熔化沉積技術(shù)制備CrCoFeNi高熵合金并進(jìn)行超聲沖擊處理,研究了超聲沖擊對(duì)高熵合金物相組成、顯微組織、顯微硬度、殘余應(yīng)力及耐腐蝕性能的影響。
- 閱讀(44) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:錳含量對(duì)合金攪拌摩擦焊接頭組織及拉伸性能的影響2025年09月11日 14:52
- 對(duì)不同錳含量(0,0.1%,0.4%,0.7%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))Al-Mg-Si-Cu合金板(510 ℃固溶+195 ℃時(shí)效處理)進(jìn)行攪拌摩擦焊接試驗(yàn),研究了錳含量對(duì)接頭顯微組織及拉伸性能的影響。
- 閱讀(12) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:焊槍擺動(dòng)幅度對(duì)304L不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)板TIG焊接接頭組織和性能的影響2025年09月11日 09:57
- 選用ER316L焊絲,采用自動(dòng)鎢極惰性氣體保護(hù)(TIG)焊結(jié)合擺動(dòng)焊接技術(shù),在焊槍不同擺動(dòng)幅度(2,3,4 mm)下對(duì)304L不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)板焊接試驗(yàn),研究了擺動(dòng)幅度對(duì)接頭焊縫顯微組織、物相組成、顯微硬度和耐腐蝕性能的影響。
- 閱讀(32) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:某330 MW電站鍋爐皮帶給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒軸斷裂原因2025年09月02日 14:29
- 某330 MW鍋爐在運(yùn)行過程中皮帶給煤機(jī)滾筒軸發(fā)生斷裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)滾筒軸的斷裂原因進(jìn)行分析。
- 閱讀(2) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:鎳含量對(duì)CrTiSiN-Ni復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)與性能的影響2025年08月15日 13:26
- 使用非平衡磁控濺射法在YG10硬質(zhì)合金基底上依次制備鉻過渡層、CrN中間層和不同鎳含量(0.5%,1.6%,5.6%,9.6%,14.4%,原子分?jǐn)?shù))的CrTiSiN-Ni復(fù)合薄膜,研究了鎳含量對(duì)復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能的影響。
- 閱讀(8) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:退火溫度對(duì)激光選區(qū)熔化合金顯微組織和性能的影響2025年08月15日 10:11
- 采用激光選區(qū)熔化成形AlSi10Mg合金,并進(jìn)行了不同溫度(260,270,280,290,300 ℃)下的退火處理,研究了退火溫度對(duì)合金顯微組織、物相組成、顯微硬度和拉伸性能的影響。
- 閱讀(10) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:摻氫環(huán)境中在役X60管線鋼的氫脆敏感性2025年08月06日 13:42
- 為了評(píng)估在役X60天然氣管道摻氫(H2體積分?jǐn)?shù)5%,總壓6.4 MPa)的氫脆風(fēng)險(xiǎn),分析了直管段、彎管段母材及(環(huán))焊縫試樣的基礎(chǔ)性能(包括化學(xué)成分、顯微組織、顯微硬度、力學(xué)性能等),并采用慢應(yīng)變速率試驗(yàn)(SSRT)考察了幾種試樣在空氣及摻氫環(huán)境中的氫脆敏感性。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:20圓鋼表面缺陷產(chǎn)生原因2025年08月01日 11:13
- 某20圓鋼表面出現(xiàn)缺陷,采用宏觀觀察、氧氮?dú)浞治觥⒒瘜W(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法對(duì)該鋼表面縱向裂紋缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行了系統(tǒng)性分析。
- 閱讀(15) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:軌道車輛抗側(cè)滾扭桿軸斷裂原因2025年08月01日 09:53
- 某型號(hào)軌道車輛抗側(cè)滾扭桿軸在生產(chǎn)過程中發(fā)生斷裂現(xiàn)象,斷裂發(fā)生在熱處理后的矯直工序。采用斷口分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測試、原材料分析等方法對(duì)扭桿軸的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:淬火時(shí)加熱溫度過高是扭桿軸脆性斷裂的主要原因,而回火時(shí)間不充分、組織轉(zhuǎn)變不充分,以及應(yīng)力未得到消除是扭桿軸斷裂的另一個(gè)重要原因。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:1000MPa級(jí)超高強(qiáng)水電鋼焊接熱影響區(qū)組織及韌性2025年07月30日 09:38
- 采用Gleeble熱模擬的方法,研究了1 000 MPa級(jí)超高強(qiáng)水電鋼熱影響區(qū)的組織和韌性。
- 閱讀(7) 標(biāo)簽:
- [檢測百科]分享:GCr15軸承鋼的高溫力學(xué)性能2025年07月30日 09:31
- 以某GCr15軸承鋼為研究對(duì)象,采用熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)其進(jìn)行不同溫度下的高溫拉伸試驗(yàn),繪制了試驗(yàn)鋼的高溫?zé)崴苄郧€,找出了脆性溫度區(qū)間;采用掃描電子顯微鏡觀察GCr15軸承鋼斷口形貌,采用光學(xué)顯微鏡觀察斷口附近的顯微組織,綜合研究了GCr15軸承鋼的高溫力學(xué)性能。結(jié)果表明:試驗(yàn)鋼在測試溫度范圍內(nèi)僅存在第Ⅲ脆性區(qū)間,為600~850 ℃;試驗(yàn)鋼的塑性區(qū)間為900~1 250 ℃,實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)選擇900~1 250 ℃塑性區(qū)間內(nèi)的溫度對(duì)試驗(yàn)鋼進(jìn)行矯直加工,可減少裂紋數(shù)量。
- 閱讀(4) 標(biāo)簽: