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不銹鋼螺栓斷后伸長量試驗
斷后伸長量指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，試棒伸長的長度。更多 +
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金屬材料檢測-應力控制疲勞試驗
應力控制疲勞試驗是指金屬材料在規定的循環應力作用下，達到規定的次數而不斷裂或者發生累積損傷斷裂的試驗方法。可在室溫、高溫、低溫下進行。更多 +
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金屬材料檢測-應變控制疲勞試驗
應變控制疲勞試驗是指在金屬材料在規定的循環應變作用下，達到規定的次數而不斷裂或者發生累積損傷斷裂的試驗方法。可在室溫、高溫、低溫下進行。更多 +
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金屬材料檢測-旋轉彎曲疲勞試驗
旋轉彎曲疲勞試驗是指試樣在旋轉并承受一彎矩，且產生彎矩的力恒定不變且不轉動的作用下，達到規定的次數而不斷裂或者發生累積損傷斷裂的試驗方法。可在室溫、高溫下進行。更多 +
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緊固件檢測-楔負載試驗
楔負載試驗是在螺栓或螺釘頭下放置楔墊，施加軸向拉力直至拉斷，主要測定頭與桿部或螺紋部分交接處的牢固性，不允許斷裂在頭部，楔墊角度有10°，6°和4°。更多 +
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金屬材料檢測-平面應變斷裂韌度試驗
平面應變斷裂韌度試驗是指在試樣在裂紋尖端附近的應力狀態處于平面應變狀態，且裂紋尖端塑性變形受到約束時，測得材料對裂紋擴展的抗力的試驗方法。可在室溫下進行。更多 +
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金屬材料檢測-金屬持久試驗
持久試驗是指在恒定溫度和恒定拉伸負荷作用下，達到規定的持續時間不致斷裂的試驗方法。可在室溫、高溫下進行。更多 +
- [檢測百科]分享：17-4PH不銹鋼同心測調工作筒斷裂原因2025年09月30日 09:51
- 某海上油田注水井井下工具17-4PH不銹鋼同心測調工作筒發生斷裂，采用宏觀觀察、掃描電鏡與能譜分析、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗等方法，再結合工況特點綜合分析了該工作筒斷裂的原因。
- 閱讀（2） 標簽：
- [檢測百科]分享：風力發電機組葉片與變槳軸承連接螺栓斷裂原因2025年09月29日 10:41
- 某陸上大型風力發電機組葉片與變槳軸承連接的高強度螺栓發生斷裂現象，采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡分析、金相檢驗、力學性能測試等方法分析螺栓斷裂的原因。
- 閱讀（18） 標簽：
- [檢測百科]分享：熱壓制備穿孔頂頭用鉬合金的力學性能表征2025年09月23日 09:30
- 采用添加TiH2、ZrH2的方式制備了TZC和TZM兩種鉬合金，研究了燒結和熱壓處理后合金的顯微組織和力學性能。結果表明：燒結后熱壓可以有效提高合金的密度，降低合金中夾雜物和孔洞的占比，使合金的致密度達到97.3%。兩種合金熱壓后的力學性能顯著提升，但燒結和熱壓態合金的拉伸斷口均呈脆性斷裂特征。采用熱壓工藝制備的兩種鉬合金頂頭的使用壽命均較燒結態頂頭的使用壽命延長了80%以上。
- 閱讀（15） 標簽：
- [檢測百科]分享：熱連軋高鉻鐵軋輥斷裂原因2025年09月10日 14:01
- 某熱連軋廠軋機在生產調試過程中急停，高鉻鐵軋輥發生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法對軋輥斷裂原因進行分析。
- 閱讀（3） 標簽：
- [檢測百科]分享：某汽車發動機連桿斷裂原因2025年09月09日 14:02
- 某汽車發動機連桿在廠內試驗過程中發生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、化學成分分析、硬度測試等方法分析了連桿斷裂的原因。
- 閱讀（5） 標簽：
- [檢測百科]分享：壓鑄鋁合金轉向節斷裂原因2025年09月08日 16:04
- 某壓鑄鋁合金轉向節發生斷裂現象。采用宏觀觀察、化學成分分析、工業計算機斷層成像分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、力學性能測試等方法對轉向節斷裂原因進行分析。
- 閱讀（9） 標簽：
- [檢測百科]分享：中碳合金鋼驅動拐臂斷裂原因2025年09月08日 15:15
- 某驅動拐臂在運行過程中發生斷裂現象。采用宏觀觀察、微觀分析、化學成分分析、力學性能測試等方法對拐臂斷裂的原因進行分析。
- 閱讀（4） 標簽：
- [檢測百科]分享：反應釜焊縫開裂原因2025年09月05日 14:12
- 某反應釜在使用3個月后出現明顯滲漏現象。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對該反應釜的開裂原因進行分析。結果表明：反應釜內部附加鎳板的焊縫中部開裂，外部不銹鋼板的焊縫焊趾開裂導致反應釜發生泄漏；內焊縫裂紋性質為焊接熱裂紋，外焊縫裂紋性質為應力腐蝕裂紋。
- 閱讀（3） 標簽：
- [檢測百科]分享：某井油管斷裂原因2025年09月04日 13:43
- 某井油管在運行過程中發生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試、金相檢驗等方法對該油管的斷裂原因進行分析。結果表明：油管介質中氧元素含量較高，溶解氧腐蝕造成材料穿孔，穿孔處油管內壁產生了周向沖刷，隨著運行時間的延長，沖刷使管壁減薄，減薄和穿孔部位產生了應力集中，最終導致油管發生低應力脆性斷裂。
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浙公網安備 33042402000106號
