- [檢測百科]分享：20圓鋼表面缺陷產生原因2025年08月01日 11:13
- 某20圓鋼表面出現缺陷，采用宏觀觀察、氧氮氫分析、化學成分分析、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析等方法對該鋼表面縱向裂紋缺陷的產生原因進行了系統性分析。
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- [檢測百科]分享：GCr15軸承鋼的高溫力學性能2025年07月30日 09:31
- 以某GCr15軸承鋼為研究對象，采用熱模擬試驗機對其進行不同溫度下的高溫拉伸試驗，繪制了試驗鋼的高溫熱塑性曲線，找出了脆性溫度區間；采用掃描電子顯微鏡觀察GCr15軸承鋼斷口形貌，采用光學顯微鏡觀察斷口附近的顯微組織，綜合研究了GCr15軸承鋼的高溫力學性能。結果表明：試驗鋼在測試溫度范圍內僅存在第Ⅲ脆性區間，為600~850 ℃；試驗鋼的塑性區間為900~1 250 ℃，實際生產中，應選擇900~1 250 ℃塑性區間內的溫度對試驗鋼進行矯直加工，可減少裂紋數量。
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- [檢測百科]分享：不同應力比條件下7075-T651鋁合金裂紋擴展行為2025年07月29日 14:58
- 7075鋁合金是高強度鋁合金中最具代表性的一種，主要由鋁、鋅、鎂、銅等元素組成，具有密度小、強度高、韌性好、成形容易和加工成本較低等優點[1]，廣泛應用于飛機結構的關鍵部件中。
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- [檢測百科]分享：含氫環境中X60管線鋼的氫脆敏感性2025年07月18日 15:06
- 采用氫滲透試驗、慢應變速率試驗、斷裂韌性試驗和疲勞裂紋擴展試驗，研究了X60管線鋼在無氫環境（常溫、常壓）和含氫（氫質量分數3%，總壓6 MPa）環境中的氫脆敏感性。
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- [檢測百科]分享：TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷的滲透檢測2025年06月27日 14:14
- 鈦及鈦合金作為結構金屬，廣泛應用于飛機發動機和飛機結構件的制造中，但國內外針對TA15鈦合金冷軋板制成的滾筒零件滲透檢測最優檢測方法及靈敏度推薦方面的研究較少。為此采用著色滲透檢測和不同靈敏度熒光滲透檢測方法，對TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷進行檢測，并對其檢測結果進行對照分析，結合裂紋缺陷的金相微觀檢查結果，給出了最優檢測方法和靈敏度。
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- [檢測百科]分享：基于ResNet50網絡的輸電線路球頭掛環超聲檢測2025年06月27日 12:41
- 輸電線路中的球頭掛環容易受到自然環境的影響，出現裂紋、磨損等缺陷，進而影響到輸電線路的運行安全。針對這一問題，提出基于ResNet50網絡的輸電線路球頭掛環超聲檢測技術。利用超聲檢測儀采集大量的球頭掛環回波信號，再利用門限函數，對采集的回波信號進行平滑處理。在ResNet50網絡的作用下，設置多卷積層，提取出回波信號的多個特征，再通過設定損失函數，構建球頭掛環檢測模型。
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- [檢測百科]分享：B型套筒包覆下原管道環焊縫裂紋的導波定量檢測2025年06月26日 14:33
- 油氣管道環焊縫出現缺陷時常用B型套筒修補，但是套筒覆蓋之下的環焊縫缺陷特別是縱向裂紋的發展狀態仍然會影響管道的安全運營，因此提出了一種基于導波技術的裂紋深度定量檢測方案。
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- [檢測百科]分享：超高強度鋼安裝軸開裂原因2025年06月25日 14:12
- 材料為30CrMnSiNi2A超高強度鋼的飛機前起落架安裝軸在使用一段時間后，經磁粉檢測發現在安裝軸端頭支撐面附近的R角周向有多處裂紋。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、硬度測試、化學成分分析等方法對安裝軸開裂的原因進行分析。結果表明：該安裝軸的開裂性質為脆性開裂，安裝軸的R角根部表面轉角區經磷化處理以及表面鍍鉻處理后，產生了早期氫脆裂紋；安裝軸在大修安裝后受力狀態改變，裂紋發生疲勞擴展，最終導致安裝軸開裂。
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- [檢測百科]分享：淀粉離心機轉鼓開裂原因2025年06月24日 10:55
- 某淀粉離心機轉鼓鼓底表面出現裂紋。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對該離心機轉鼓開裂的原因進行分析。結果表明：轉鼓內表面在加工過程中未圓滑過渡，導致溝槽部位產生應力集中，在腐蝕性氯離子的作用下，轉鼓發生了應力腐蝕開裂；轉鼓材料組織中析出了硬脆的σ相，析出相周圍局部存在貧鉻區，進一步促進了裂紋的擴展。
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- [檢測百科]分享：321和321H奧氏體不銹鋼低周疲勞壽命的影響因素2025年06月18日 13:09
- 對S321和S321H奧氏體不銹鋼低周疲勞損傷過程進行研究，分析了碳元素含量對其疲勞壽命的影響規律。結果表明：室溫時，S321和S321H鋼的低周疲勞過程都經歷了初期較為緩和的循環硬化、不明顯的飽和、急劇的循環硬化以及最終斷裂4個階段，高溫時，材料還經歷了循環軟化階段；隨著碳元素質量分數增大，材料的形變馬氏體含量減少，疲勞壽命延長；隨著應變幅值增大，材料的形變馬氏體含量增多，疲勞壽命縮短；S321H鋼在較高應變幅值下出現二次裂紋、第二相顆粒、孔洞等缺陷，導致材料的疲勞壽命縮短。
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- [檢測百科]分享：DP600熱軋雙相鋼擴孔試驗結果的影響因素2025年06月18日 12:47
- 對DP600熱軋雙相鋼進行擴孔試驗后，分析了凸模推進速率及裂紋開口寬度對擴孔試驗結果的影響。結果表明：凸模推進速率越快、擴孔后裂紋開口寬度越大，試樣的極限擴孔率越大；在固定的凸模推進速率、壓邊力條件下，建立了極限擴孔率與試樣厚度、試樣裂紋開口寬度之間的回歸模型，得到極限擴孔率與試樣厚度的二次方、試樣裂紋開口寬度的二次方成反比，與試樣厚度、試樣裂紋開口寬度成正比。
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- [檢測百科]分享：不同溫度下316LN不銹鋼的低頻腐蝕疲勞裂紋擴展行為2025年06月11日 12:55
- 研究了環境溫度對316LN不銹鋼在高溫水環境中低頻載荷作用下腐蝕疲勞裂紋擴展速率的影響。結果表明：高溫水環境對316LN不銹鋼的疲勞裂紋擴展有顯著加速作用，升高溫度導致不銹鋼氧化現象更加顯著，使得其疲勞裂紋擴展速率升高，且高溫水增加了疲勞擴展的加速因子。
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- [檢測百科]分享：基于感應渦流磁場的裂紋缺陷定量檢測2025年06月03日 13:31
- 鑒于渦流檢測在金屬裂紋缺陷檢測中具有速度快、靈敏度高、非接觸式的特點，提出了一種基于感應渦流磁場的檢測方法，旨在實現對非鐵磁性金屬構件中裂紋缺陷的精準定量檢測。通過構建仿真模型，模擬不同裂紋特征在交變磁場中的渦流分布變化，揭示裂紋對磁場的具體影響規律。同時搭建試驗平臺，設計包含激勵信號發生器、檢測探頭、信號處理系統以及運動結構的檢測裝置，對含不同裂紋的鋁合金試件進行檢測。仿真及試驗結果表明，所設計的基于感應渦流磁場的檢測探頭可定量檢測裂紋長度和裂紋深度。
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- [檢測百科]分享：某高溫高壓氣井超級13Cr鋼油管接箍開裂原因2025年05月26日 10:41
- 西部某油田超級13Cr馬氏體不銹鋼油管接箍外表面發生開裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、金相檢驗和力學性能檢測等方法,分析了該接箍開裂的原因。結果表明：該接箍開裂類型為硫化物應力腐蝕開裂,裂紋起源于接箍外表面,高溫高壓油套環空保護液中存在硫化物是導致接箍開裂的主要環境因素。
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- [檢測百科]分享：鹽霧腐蝕對不同損傷狀態LY12鋁合金拉伸性能和疲勞壽命的影響2025年05月23日 10:43
- 通過打孔和室溫浸泡試驗,預制了飛機服役后LY12鋁合金構件表面不同尺寸的通孔和腐蝕損傷,分析了預損傷試樣再次經歷鹽霧腐蝕后的拉伸性能與疲勞壽命變化。結果表明：試樣經浸泡120 h+鹽霧腐蝕96 h后,腐蝕坑的棱邊被溶解,腐蝕產物增多且疏松,蝕坑引起應力集中,造成試樣的抗拉強度較母材試樣降低了6.4%；經過鹽霧腐蝕96 h后,通孔損傷試樣有效截面積減小,?0.5 mm、?1.0 mm通孔損傷試樣的抗拉強度較母材試樣分別降低了11.3%和15.5%；隨著加載疲勞應力的增大,斷口裂紋擴展區的面積逐漸減小,裂紋擴展壽命縮短,而循環鹽霧48 h與96 h對疲勞壽命的影響均較小。
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- [檢測百科]分享：硫酸溫度和含量對Cu-Sb系低合金鋼耐蝕性的影響2025年05月23日 09:54
- 利用腐蝕浸泡試驗,分析了硫酸溫度和含量對Cu-Sb系低合金鋼耐蝕性的影響。結果表明：試樣的腐蝕速率隨硫酸溫度和含量的升高呈現先增后減的趨勢,在60℃-40%（質量分數,下同）H2SO4條件下,腐蝕速率最大,為11.96 mg/（cm2·h）,低溫度低含量硫酸環境使Cu和Sb元素在銹層中富集,試樣表面生成了保護性腐蝕產物CuO、Sb2O3、Sb2O5,銹層厚度較薄；隨硫酸溫度和含量的升高,表面腐蝕產物中微裂紋增多,銹層結構變得疏松；在70 ℃-50%H2SO4條件下鋼表面發生鈍化形成了致密保護膜,腐蝕速率顯著降低。
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- [檢測百科]分享：不同溫度下316LN不銹鋼的低頻腐蝕疲勞裂紋擴展行為2025年05月16日 11:06
- 研究了環境溫度對316LN不銹鋼在高溫水環境中低頻載荷作用下腐蝕疲勞裂紋擴展速率的影響。結果表明：高溫水環境對316LN不銹鋼的疲勞裂紋擴展有顯著加速作用，升高溫度導致不銹鋼氧化現象更加顯著，使得其疲勞裂紋擴展速率升高，且高溫水增加了疲勞擴展的加速因子。
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- [檢測百科]分享：激光重熔改善等離子噴涂涂層性能的研究進展2025年05月09日 11:09
- 等離子噴涂可以熔化高硬度、高熔點粉末且對基體無特殊要求，廣泛應用于金屬、陶瓷、復合材料等涂層的制備。激光重熔可以有效消除等離子噴涂涂層所固有的層狀結構、孔隙、微裂紋等缺陷，增強涂層與基體間的結合力，從而改善涂層性能。從等離子噴涂金屬涂層、陶瓷涂層、復合材料涂層3個方面總結了采用激光重熔改性等離子噴涂涂層的研究進展，探討了目前研究中存在的問題，并對未來研究方向進行展望。
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- [檢測百科]分享：X80鋼管環焊縫接頭的顯微組織與力學性能2025年04月29日 13:11
- 對X80鋼管環焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學性能進行研究。結果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接頭均無氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷；母材組織由粒狀貝氏體組成，焊縫組織由晶內成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成，粗晶區組織由粒狀貝氏體組成，細晶區組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成；環焊縫焊接接頭在4個象限的抗拉強度基本相同，平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強度和抗拉強度也很接近；立焊位焊縫和熱影響區的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊縫和熱影響區的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開位移均小于其熱影響區，這與沖擊試驗結果一致。
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- [檢測百科]分享：激光選區熔化GH3536合金的顯微組織及力學性能2025年04月28日 13:25
- 對激光選區熔化制備的GH3536合金不同后處理的顯微組織及力學性能進行研究。主要對激光選區熔化態，固溶處理，熱等靜壓+固溶后試樣的面孔隙率、顯微組織、室溫拉伸性能、室溫沖擊性能、維氏硬度、布氏硬度等進行分析。結果表明：固溶處理后試樣的平面孔隙率在水平和沉積方向上沒有太大變化，而經過熱等靜壓+固溶后試樣的平面孔隙率在兩個方向上均有大幅降低；激光選區熔化態試樣的顯微組織、室溫拉伸和室溫沖擊性能在水平和沉積方向上存在各向異性，維氏硬度不存在明顯的各向異性。經過熱等靜壓固溶處理試樣的微裂紋修復后消失，其沖擊吸收能量顯著增大。
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浙公網安備 33042402000106號
