- [檢測百科]分享：核電廠疏水系統用304不銹鋼彎管開裂原因2025年08月01日 10:04
- 某電廠汽輪機旁路排放系統疏水器出口處不銹鋼彎管外彎側發生開裂現象，導致蒸汽泄漏。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學成分分析、金相檢驗、硬度測試等方法對彎管的泄漏原因進行分析。奧氏體不銹鋼具有優良的成型性和焊接性，容易被制成不同形狀或尺寸的產品，且不會影響不銹鋼的強度或耐用性。
- 閱讀（5） 標簽：
- [檢測百科]分享：1000MPa級超高強水電鋼焊接熱影響區組織及韌性2025年07月30日 09:38
- 采用Gleeble熱模擬的方法，研究了1 000 MPa級超高強水電鋼熱影響區的組織和韌性。
- 閱讀（7） 標簽：
- [檢測百科]分享：不同應力比條件下7075-T651鋁合金裂紋擴展行為2025年07月29日 14:58
- 7075鋁合金是高強度鋁合金中最具代表性的一種，主要由鋁、鋅、鎂、銅等元素組成，具有密度小、強度高、韌性好、成形容易和加工成本較低等優點[1]，廣泛應用于飛機結構的關鍵部件中。
- 閱讀（11） 標簽：
- [檢測百科]分享：局部熱處理對鈦合金窄間隙焊接接頭殘余應力的影響2025年07月28日 14:48
- 焊接是鈦合金海洋工程構件建造的必要手段，焊縫金屬熔化、凝固、冷卻收縮，以及內部組織變化等會使材料產生較大的殘余應力，特別是在大拘束度條件下，殘余應力會進一步增大[1]。在焊接過程中，大厚度鈦合金板材的熱輸入極大，會產生很大的殘余應力。
- 閱讀（5） 標簽：
- [檢測百科]分享：球磨時間對MoCoB金屬陶瓷組織與性能的影響2025年07月14日 11:05
- 以鉬粉、鈷粉和硼粉為原料，對原料粉末進行不同時間（1，12，24，36，48 h）球磨后，采用真空液相燒結工藝制備MoCoB金屬陶瓷，研究了球磨時間對MoCoB金屬陶瓷物相組成、顯微組織、硬度與耐腐蝕性能的影響。結果表明：不同球磨時間下制備的MoCoB金屬陶瓷均主要由MoCoB金屬化合物相和鈷金屬相構成。
- 閱讀（6） 標簽：
- [檢測百科]分享：冷拔變形量與熱處理對彈簧鋼絲組織及力學性能的影響2025年07月11日 09:53
- 將直徑5.5 mm的55SiCr彈簧鋼絲粗拉至直徑5.00 mm，再進行10道次冷拔，冷拔變形量依次為4.94，8.91，13.34，19.54，25.97，34.75，42.52，55.44，69.55，82.34 cm，最終鋼絲線直徑為1.81 mm，研究了冷拔變形量對冷拔態鋼絲組織及性能的影響；對冷拔后鋼絲進行920 ℃保溫1.5 min油淬、435 ℃保溫1 min回火處理，研究了淬回火處理后鋼絲的組織及力學性能。
- 閱讀（10） 標簽：
- [檢測百科]分享：GH3536高溫合金的高溫蠕變疲勞壽命預測2025年07月08日 15:03
- 在600，800，900，1 000 ℃對火焰筒材料GH3536高溫合金進行了應變控制的蠕變疲勞試驗，研究了該合金的高溫蠕變疲勞行為；利用考慮溫度和保載影響的Coffin-Manson蠕變疲勞壽命預測模型對其蠕變疲勞壽命進行預測，并與試驗結果進行對比。
- 閱讀（4） 標簽：
- [檢測百科]分享：退火時間對系深沖雙相鋼組織與性能的影響2025年07月01日 15:35
- 在860 ℃退火溫度下對冷軋態C-Mn-Nb-Ti系深沖雙相鋼進行退火處理，研究了退火時間（180，240，300，360 s）對試驗鋼顯微組織、織構特征、拉伸性能和成形性能的影響。
- 閱讀（10） 標簽：
- [檢測百科]分享：天然氣摻氫輸送管線鋼氫脆敏感性研究進展2025年07月01日 13:54
- 天然氣摻氫輸送可實現低成本、大規模、持續性氫能供給。在高壓氫氣環境中管道表面吸附的氫原子會因濃度梯度驅動而擴散到管材內部，導致氫脆。管線鋼的氫脆過程復雜，其鋼級、表面缺陷、組織缺陷及腐蝕環境和運行工況等均會影響氫脆敏感性的變化規律與機制。探究現役天然氣長輸管道與氫氣環境相容性特征，對預防和控制氫脆的發生、保障摻氫管道的安全運行具有重要意義。
- 閱讀（15） 標簽：
- [檢測百科]分享：面向等離子體自鈍化鎢合金制備與服役性能的研究進展2025年07月01日 10:36
- 鎢具有高熔點、高熱導率、低濺射率和低氘/氚滯留等優點，被認為是未來核聚變裝置中最有前景的面向等離子體候選材料之一。但鎢的抗氧化性能較差，一旦發生冷卻失效事故并伴隨真空室破裂，鎢會迅速氧化、升華，導致核聚變裝置面臨放射性物質泄漏的風險。從鎢材料改進和增強表面防護兩個方面來解決抗高溫氧化問題，對于從根本上確保核聚變裝置的安全運行具有重要意義，為此提出了自鈍化鎢合金的概念。
- 閱讀（8） 標簽：
- [檢測百科]分享：TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷的滲透檢測2025年06月27日 14:14
- 鈦及鈦合金作為結構金屬，廣泛應用于飛機發動機和飛機結構件的制造中，但國內外針對TA15鈦合金冷軋板制成的滾筒零件滲透檢測最優檢測方法及靈敏度推薦方面的研究較少。為此采用著色滲透檢測和不同靈敏度熒光滲透檢測方法，對TA15鈦合金冷軋板淺表微裂紋缺陷進行檢測，并對其檢測結果進行對照分析，結合裂紋缺陷的金相微觀檢查結果，給出了最優檢測方法和靈敏度。
- 閱讀（8） 標簽：
- [檢測百科]分享：基于ResNet50網絡的輸電線路球頭掛環超聲檢測2025年06月27日 12:41
- 輸電線路中的球頭掛環容易受到自然環境的影響，出現裂紋、磨損等缺陷，進而影響到輸電線路的運行安全。針對這一問題，提出基于ResNet50網絡的輸電線路球頭掛環超聲檢測技術。利用超聲檢測儀采集大量的球頭掛環回波信號，再利用門限函數，對采集的回波信號進行平滑處理。在ResNet50網絡的作用下，設置多卷積層，提取出回波信號的多個特征，再通過設定損失函數，構建球頭掛環檢測模型。
- 閱讀（8） 標簽：
- [檢測百科]分享：CT成像算法在核燃料組件成像檢測中的應用2025年06月26日 12:53
- 探討了濾波反投影法和代數迭代重建算法在核燃料組件CT成像中的應用，重點分析了掃描幀數、噪聲及偽影校正對成像質量的影響。首先，對壓水堆核燃料組件的CT掃描結果進行了模擬，分析了濾波反投影法在不同掃描幀數下的成像質量。結果表明，隨著幀數的增加，圖像質量顯著提升，條狀偽影逐漸減弱。針對CT圖像中的常見環狀偽影，研究了雙邊濾波與高斯濾波的校正效果，發現雙邊濾波在邊緣保留方面優于高斯濾波。
- 閱讀（13） 標簽：
- [檢測百科]分享：淀粉離心機轉鼓開裂原因2025年06月24日 10:55
- 某淀粉離心機轉鼓鼓底表面出現裂紋。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對該離心機轉鼓開裂的原因進行分析。結果表明：轉鼓內表面在加工過程中未圓滑過渡，導致溝槽部位產生應力集中，在腐蝕性氯離子的作用下，轉鼓發生了應力腐蝕開裂；轉鼓材料組織中析出了硬脆的σ相，析出相周圍局部存在貧鉻區，進一步促進了裂紋的擴展。
- 閱讀（11） 標簽：
- [檢測百科]分享：船用發動機Z40CSD10鋼排氣閥斷裂原因2025年06月24日 09:30
- 某船用發動機Z40CSD10鋼排氣閥在服役約18 000 h后發生斷裂。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡及能譜分析、力學性能測試、金相檢驗等方法分析了排氣閥斷裂的原因。結果表明：該排氣閥斷裂性質為疲勞斷裂，斷裂起源于排氣閥閥盤的腐蝕坑處，斷裂排氣閥因長時間接觸高溫煙氣，其表面發生高溫氧化腐蝕，且煙氣中含有較高含量的腐蝕性S、Cl元素，加速了腐蝕坑的形成，最終導致排氣閥發生疲勞斷裂。
- 閱讀（13） 標簽：
- [檢測百科]分享：飛機液壓系統安全活門供壓導管開裂原因2025年06月23日 10:46
- 某飛機液壓系統安全活門供壓導管發生開裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、金相檢驗、力學性能測試、動應力測試等方法對導管開裂的原因進行分析。結果表明：供壓導管的開裂性質為高周疲勞開裂，管路剛度的儲備裕度不足，使動應力偏大，最終導致導管發生疲勞開裂。
- 閱讀（7） 標簽：
- [檢測百科]分享：某儲氣罐角焊縫開裂原因2025年06月19日 11:25
- 某公司儲氣罐使用不足1 a就發生開裂泄漏事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、掃描電鏡與能譜分析、金相檢驗等方法對儲氣罐開裂的原因進行分析。
- 閱讀（10） 標簽：
- [檢測百科]分享：熱鍍鋅脫脂液中電導率的自動測量2025年06月18日 13:34
- 在自動電位滴定儀上加裝電導模塊、配置電導率電極，創建電導率電極校準、驗證和測量方法，可實現熱鍍鋅脫脂液中電導率的自動測量，將測量結果與原手動電導率法的測量結果進行比對，并對新方法開展精密度試驗。
- 閱讀（10） 標簽：
- [檢測百科]分享：DP600熱軋雙相鋼擴孔試驗結果的影響因素2025年06月18日 12:47
- 對DP600熱軋雙相鋼進行擴孔試驗后，分析了凸模推進速率及裂紋開口寬度對擴孔試驗結果的影響。結果表明：凸模推進速率越快、擴孔后裂紋開口寬度越大，試樣的極限擴孔率越大；在固定的凸模推進速率、壓邊力條件下，建立了極限擴孔率與試樣厚度、試樣裂紋開口寬度之間的回歸模型，得到極限擴孔率與試樣厚度的二次方、試樣裂紋開口寬度的二次方成反比，與試樣厚度、試樣裂紋開口寬度成正比。
- 閱讀（9） 標簽：
- [檢測百科]分享：軸承鋼中非金屬夾雜物的影響與控制2025年06月18日 11:17
- 軸承鋼中非金屬夾雜物的存在嚴重縮短了零件的使用壽命。采用宏觀觀察、金相檢驗、硬度測試、掃描電鏡及能譜分析等方法分析了GCr15軸承鋼內圈開裂及鋼球剝落的原因。闡述了非金屬夾雜物對零件力學性能、疲勞壽命的影響機制。
- 閱讀（16） 標簽：
浙公網安備 33042402000106號
