- [檢測百科]分享:FeCrAl合金顯微組織腐蝕方法比較2024年10月10日 12:51
- 新型核燃料技術創新研究可以進一步提高反應堆的安全性,該核燃料稱為耐事故燃料(ATF)。盡管FeCrAl合金的宏觀中子吸收截面面積要遠遠大于鋯合金,但FeCrAl合金在嚴重事故下具有良好的耐腐蝕性、優越的高溫力學性能以及抗輻照損傷能力,FeCrAl合金被列為ATF包殼研發的候選材料之一。
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- [檢測百科]分享:一種熱沖壓成形鋼的連續冷卻轉變曲線測定及其顯微組織2024年10月10日 12:44
- 熱沖壓成形鋼是一種適用于熱成形工藝生產的高強度鋼板,其熱成形前的顯微組織為鐵素體+珠光體,具有強度低、硬度低、塑性好等特點,易于切削加工和冷加工。
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- [檢測百科]分享:ZL101A鋁合金拉伸斷口縮松缺陷產生原因2024年10月09日 11:00
- ZL101A鋁合金具有優良的鑄造性能、力學性能、耐腐蝕性能和焊接性能等優點,是一種可進行熱處理強化的Al-Si-Mg系鑄造鋁合金,可通過合金化來提高其力學性能,其在承壓殼體鑄造中應用廣泛[1-3]。采用砂型、金屬型和熔模鑄造等工藝可以將ZL101A鋁合金制造成形狀復雜、氣密性好的零部件,在實際制造過程中,ZL101A鋁合金會產生縮松、縮孔、冷隔、氣孔、針孔、夾雜等缺陷,這些缺陷降低了鑄件產品的安全性能,其中縮松、縮孔和冷隔缺陷是誘發產品失效的關鍵因素[4]。
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- [檢測百科]分享:銅導線一次短路熔痕顯微組織再結晶過程2024年09月25日 10:19
- 一次短路熔痕是認定電氣火災的重要物證,在火災調查中發揮著重要作用[1-3],如何準確判定火災現場的一次短路熔痕是國內外學者研究的重點[4-6]。現有的銅導線熔痕理論認為:一次短路熔痕是在火災發生前快速凝固而成的,凝固時具有較大的過冷度,凝固后顯微組織為細小的胞狀晶。
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- [檢測百科]分享:一種純鋯顯微組織的新型顯示方法2024年09月18日 10:24
- 對腐蝕溶液侵蝕經化學拋光后的純鋯樣品的金相觀測平面采用陽極氧化的上膜工藝能夠在侵蝕后的金相觀測平面上形成一層氧化膜,更加有利于在金相顯微鏡下采用偏光方式觀察時獲得清晰的金相組織。
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- [檢測百科]分享:本鋼1700 mm產線熱軋成材率生產實踐2024年09月14日 10:54
- 本鋼1700mm熱軋產線通過優化加熱制度、改善設備狀況等措施,降低加熱燒損、頭尾切損、軋廢損,提高成材率至98.10%,月最高達98.39%,但較國內外同類型機組成材率仍有一定差距。
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- [檢測百科]分享:預時效對2A12鋁合金形變熱處理工藝的影響2024年09月14日 10:32
- 研究2A12鋁合金通過固溶處理+預時效+高溫塑性變形+終時效工藝,發現180℃/30min為最佳預時效參數,可顯著提升鋁合金的抗拉強度、屈服強度和伸長率,并優化顯微硬度和金相顯微組織。
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- [檢測百科]分享:不同工藝路徑對汽車結構用590 MPa級雙相鋼組織的影響2024年09月09日 14:39
- 熱鍍鋅機組的特殊性為雙相鋼工業化生產提供了兩條生產路徑,一是快速冷卻到中溫轉變溫度,引入短暫的TRIP效應,利用電輻射加熱維持恒定的入鋅鍋溫度,將馬氏體轉變移至出鋅鍋后的鍍后冷卻段;二是利用較強的設備能力,將帶鋼快速冷卻到馬氏體點,再利用感應加熱器加熱到460℃左右進入鋅鍋。兩種不同的工藝路徑得到的組織不同,進而影響材料的力學性能。
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- [檢測百科]分享:熱沖壓成形鋼22MnB5動態CCT曲線及組織轉變2024年09月06日 11:25
- 熱沖壓成形鋼22MnB5主要用于汽車防撞部件。熱沖壓成形鋼顯微組織的不同對產品的力學性能和產品的最終使用性能有著極其重要的影響。
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- [檢測百科]分享:鈮微合金化對1000 MPa級QP鋼組織和性能的影響2024年09月03日 14:24
- 第三代高強鋼主要目的獲得強度和延展性的優異組合,獲得較高的強塑積。在降低總重量同時保證碰撞安全性和提高車輛燃料經濟性等新要求的驅動下,已經開發出能夠實現所需微觀組織和性能的淬火配分(QP)鋼[1]。
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- [檢測百科]分享:退火時間對細晶高強IF鋼組織和性能的影響2024年08月29日 11:14
- 通過光學顯微鏡及透射電鏡觀察不同退火時間下含Ni高強IF鋼的顯微組織,研究不同退火時間下該高強IF鋼的位錯密度、第二相粒子的變化及其對性能的影響。
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- [檢測百科]分享:退火對Zr-4合金包殼管組織和性能的影響2024年08月20日 13:37
- 本文研究了核電項目壓水堆燃料元件用φ9.5 mm Zr-4合金包殼管在工業化真空退火爐經不同成品退火參數處理后的組織與性能的影響規律,對Zr-4合金包殼管在475℃/7.5 h、500℃/7.5 h、520℃/7.5 h、525℃/7.5 h、530℃/7.5 h和545℃/7.5 h退火后進行了室溫拉伸、高溫拉伸、CSR、晶粒度等性能研究。
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- [檢測百科]分享:熱處理工藝對小圓棒42CrMo鋼組織及硬度的影響2024年08月05日 13:05
- 42CrMo鋼具有良好的淬透性和高溫強度,同時在淬水時材料變形小,調質后具有較高的疲勞強度及低溫沖擊韌性且無明顯的回火脆性,被廣泛應用于制造起重機承重輪、機車齒輪、曲軸、連桿等重要零件[1-3]。因其在工業制造中應用越來越多,對其內部組織的研究也倍受關注[4-6]。小規格熱軋態的42CrMo極易出現貝氏體組織,且硬度高[7]。對材料采取先機械加工后淬火熱處理,若鋼材出現非平衡組織將會導致機械加工的零件在淬火時變形嚴重,而且材料的硬度較高不利于機械加工。為滿足用戶需求,本文研究了42CrMo小圓棒鋼材在不同熱處理狀態下的顯微組織和硬度。
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- [檢測百科]分享:TC4鈦合金卷的熱連軋工藝研究2024年07月29日 09:28
- 鈦及鈦合金因其優異的性能廣泛應用于航空、航天、航海、軍用裝備、醫療器械等尖端科學領域,被譽為“第三金屬”和“戰略金屬”[1]。TC4合金作為一種典型的α–β型兩相鈦合金,密度小、比強度高、耐蝕耐熱性能好,被廣泛應用于航空、航天、軍工等領域[2]。隨著越來越多的鈦產品涌入民用領域,TC4鈦合金開始被廣泛研究,部分研究人員對TC4鈦合金進行鍛造和熱處理,研究了其組織演變規律[3?5]。王小芳等[6]對TC4-DT鈦合金高溫熱變形行為進行研究,分析了該合金的流變應力行為和微觀組織演變規律。雷文光等[7]利用熱模擬實驗機,對TC4-DT高溫壓縮熱變形行為,分析了該合金的流變應力行為以及顯微組織演變規律,建立了該合金的本構關系模型以及熱加工圖。常見的TC4加工板加工形式多以單機架可逆式軋機軋制,劉正喬等[8]雖采用熱連軋裝備試生產出TC4卷帶,并測量熱軋卷氧化層厚度和探索了工藝的可行性,但未對寬幅大卷帶做連續退火工業化生產實踐。
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- [檢測百科]分享:熱處理工藝對大規格Ti6246鈦合金棒材組織與性能的影響2024年07月26日 12:59
- Ti6246鈦合金(Ti–6Al–2Sn–4Zr–6Mo)是一種高Mo含量的高溫鈦合金,該合金具有良好的熱加工性能,合金的長期使用溫度在420 °C左右,短期使用溫度可達540 °C[3],可用于制造航空發動機的風扇盤、壓氣機盤件、葉片等厚截面結構件,具有良好的應用前景[4?5]。由于Ti6246鈦合金中含有質量分數6%的強β穩定元素Mo,使得合金的力學性能對熱處理制度非常敏感[6]。本文旨在通過研究規格為?200 mm的Ti6246鈦合金棒材在不同熱處理制度下的顯微組織與力學性能的變化規律,以期獲得熱處理制度與棒材綜合性能的最佳匹配方案,作為該合金棒材后續生產的參考方案。
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- [檢測百科]分享:冷軋雙相鋼擴孔性能研究2024年07月22日 09:40
- 文章以汽車工業廣泛使用的不同強度等級冷軋雙相鋼為研究對象,采用力學性能、硬度及擴孔率測試,并結合顯微組織分析研究剪切邊緣可成形性的影響因素,為提高冷軋雙相鋼擴孔性能及優化產品質量提供指導。結果表明:冷軋雙相鋼DP590和DP780剪切邊緣影響區及硬化程度明顯高于DP980和DP1180,影響局部可成形性進而影響擴孔性能;添加微合金元素細化組織使馬氏體呈島狀彌散分布有利于應變的均勻分配以降低在局部范圍造成較高的應變強化,有利于擴孔性能的提高;對于超高強冷軋雙相鋼DP980和DP1180增大屈強比可明顯提高擴孔性能。
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- [檢測百科]分享:熱處理工藝對鈦合金厚板組織及性能的影響2024年07月19日 10:33
- BTi-421111是一種新型研制的中等強度塑性良好的鈦合金。本文通過研究BTi-421111鈦合金8.0 mm厚板在熱態R、750℃/1 h、780℃/1 h、810℃/1 h、840℃/1 h不同狀態下的顯微組織與性能,優選出合適的熱處理溫度范圍為780~840℃;并對840℃/1 h與940℃/1 h WQ+760℃/4 h兩種不同熱處理工藝下板材的顯微組織與性能進行對比。
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- [檢測百科]分享:HRB400E熱軋帶肋鋼筋組織和力學性能2024年07月17日 11:23
- 對某鋼鐵廠生產的HRB400E鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋進行顯微組織觀察,發現該鋼筋橫截面邊緣出現未完全封閉的異常組織,同時橫截面中心區域出現腐蝕顏色明顯不均勻的“條帶狀”組織。探討了按照GB/T 1499.2—2018標準進行金相組織的檢驗過程存在的問題,指出在平時檢驗工作中應注意由制樣操作不當造成的宏觀假象組織,提高檢驗的效率和準確度;同時要密切關注試樣上出現的其他異常組織,及時調整工藝減少生產損失。
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- [檢測百科]分享:釩微合金化對低合金耐磨鋼組織與性能的影響2024年07月17日 10:23
- 為了研究釩微合金化對低合金耐磨鋼組織和性能的影響,在低碳低合金耐磨鋼中添加0.13%的釩,通過光學顯微鏡(OM)、透射電鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)、室溫拉伸實驗、–20℃低溫沖擊實驗、布氏硬度實驗等手段研究了釩微合金化對低碳低合金耐磨鋼的微觀組織和性能的影響。結果表明:實驗鋼經同一條件處理后均得到回火馬氏體組織,馬氏體板條中均有ε-碳化物析出,2#鋼組織中有V的碳氮化物析出;實驗鋼均達到了國家標準中NM450級別耐磨鋼要求。V合金化處理對實驗鋼的組織和性能的影響不明顯,反而增加了合金成本;磨損條件和耐磨鋼是影響耐磨鋼磨損性能的主要因素,磨損機理均為磨削磨損。
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- [檢測百科]分享:冷軋IF鋼細密類縱向條紋形成機理及工藝控制2024年07月16日 15:45
- 為了解決冷軋IF鋼細密類縱向條紋缺陷,對缺陷樣品的截面進行金相分析,發現帶鋼表面的再結晶組織不夠充分或未完全再結晶。經過技術研究及攻關對細密類縱向條紋(棱線)缺陷的產生機理進行了分析,結果表明形成的Ti、Nb二相粒子阻礙了帶鋼表面的再結晶過程。根據此類缺陷的產生機理,結合實際對全流程工藝制定了控制措施,確定了合金添加量、熱軋加熱、軋制溫度、冷軋工藝、連退溫度、清潔性等關鍵控制點,并制定了切實有效的改善措施。
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