- [檢測百科]分享：管道環焊縫數字射線檢測圖像處理系統開發2025年08月20日 10:56
- 管道環焊縫數字射線成像（DR）檢測應用中，焊接質量的檢測與評定不僅取決于檢測系統的硬件（如射線源、數字成像板等），還與質檢人員的實操和評判經驗有關，特別是在對缺陷進行評估的過程中，數字圖像的后處理軟件功能非常重要。
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- [檢測百科]分享：管道環焊縫DR圖像典型缺陷的智能識別2025年08月18日 10:50
- X射線數字成像（DR）技術廣泛用于長輸管道環焊縫的無損檢測中。為提高評判效率，避免人工主觀性因素對評判結果的影響，針對管道環焊縫DR檢測圖像的特點，提出了適用于缺陷識別的圖像預處理方法，采用YOLO算法實現了計算機對同一探測器采集圖像中圓形缺陷和未熔合缺陷的高效、準確識別，并針對工程現場圖像進行了模型識別能力驗證。
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- [檢測百科]分享：B型套筒包覆下原管道環焊縫裂紋的導波定量檢測2025年06月26日 14:33
- 油氣管道環焊縫出現缺陷時常用B型套筒修補，但是套筒覆蓋之下的環焊縫缺陷特別是縱向裂紋的發展狀態仍然會影響管道的安全運營，因此提出了一種基于導波技術的裂紋深度定量檢測方案。
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- [檢測百科]分享：X80鋼管環焊縫接頭的顯微組織與力學性能2025年04月29日 13:11
- 對X80鋼管環焊縫接頭不同焊接位置的顯微組織與力學性能進行研究。結果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接頭均無氣孔、夾渣、未熔合等焊接缺陷；母材組織由粒狀貝氏體組成，焊縫組織由晶內成核針狀鐵素體加少量的粒狀貝氏體、多邊鐵素體組成，粗晶區組織由粒狀貝氏體組成，細晶區組織由多邊鐵素體和少量的馬氏體、奧氏體島狀組織組成；環焊縫焊接接頭在4個象限的抗拉強度基本相同，平焊位和仰焊位全焊縫拉伸試樣的屈服強度和抗拉強度也很接近；立焊位焊縫和熱影響區的平均沖擊吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊縫和熱影響區的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊縫的裂紋尖端張開位移均小于其熱影響區，這與沖擊試驗結果一致。
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- [檢測百科]分享：制氫吸附塔疲勞開裂的在線檢測2025年04月02日 15:14
- 某煉油廠制氫裝置設備員在巡檢時發現某吸附塔開裂泄漏,裂紋位于母材位置,距環焊縫160 mm,該裂紋長285 mm,沿塔壁縱向擴展,外壁裂紋形貌如圖1所示。經查設備資料,該吸附塔材料為16 MnR,規格為?2 800 mm（直徑）×13 356 mm（高度）×30 mm（壁厚）,操作溫度為常溫,塔內介質主要為氫氣和少量甲烷、一氧化碳、二氧化碳。
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- [檢測百科]分享：基于YOLOv5的管道環焊縫缺陷目標檢測算法分析2025年04月01日 10:53
- 隨著管網運輸體系的不斷發展,老齡期長時間服役的管道會出現腐蝕、材料失效、外部干擾等問題,進而造成泄漏、爆炸以及人員傷亡等重大事故[4-7]。因此,對管道實施完整性管理[8-9],精準評估油氣管道運行風險,是降低事故發生率的有效手段[10]。漏磁內檢測技術是一種高效的無損檢測方法,具有無需耦合劑,對環境要求低,自動化程度高,缺陷識別能力強等優點,從而成為應用最廣泛的油氣管道檢測技術[11-13]。
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- [檢測百科]分享：油氣管道不等壁厚內錐孔環焊縫的相控陣超聲檢測2025年02月06日 14:07
- 在建設長距離油氣輸送管道時,不同的地區等級或穿跨越地段會采用不同的強度設計系數,且不同管段選用不同壁厚規格的鋼管,考慮到熱煨彎管制造過程中的壁厚減薄,熱煨彎管的設計壁厚一般要大于直管段壁厚。由于管道沿線鋼管和管件壁厚的變化,在管道現場焊接過程中,不等壁厚鋼管的焊接較為常見,在復雜山區尤為突出[1]。
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- [檢測百科]分享：20鋼輸氣管道穿孔原因2024年11月19日 10:25
- 某油田現場輸氣管道環焊縫部位發生穿孔現象,孔洞直徑約為30 mm,焊縫附近外壁有機械損傷痕跡。該輸氣管線于2015年開始服役,運行時長為8 a。筆者采用一系列理化檢驗方法分析了該管線環焊縫部位穿孔的原因,以避免該類問題再次發生[1-2]。
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- [檢測百科]分享：高壓加熱器管板與筒節環焊縫橫向裂紋 產生原因分析2023年09月21日 10:53
- 某未服役高壓加熱器管板與筒節環焊縫產生了密集的橫向裂紋.通過宏觀檢驗、化學 成分分析、硬度測試及金相檢驗等方法對裂紋產生原因進行了分析.結果表明:裂紋位于管板側的 熔合線區域,萌生于熱影響區的粗晶區,主要沿晶界擴展,擴展方向垂直于環焊縫;裂紋具有典型的 氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時產生的較大內應力也促進了裂紋的萌生和擴展.
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- [檢測百科]分享：超臨界鍋爐T９１鋼過熱器管爆管原因分析2023年05月29日 09:26
- 某國產火焰鍋爐投產運行一個月后,屏式過熱器管發生爆管泄漏.通過宏觀檢驗、化學 成分分析、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對過熱器管發生爆管的原因進行了分 析.結果表明:爆管為長時間超溫運行所致,過熱器管接頭環焊縫內部的焊瘤阻礙了蒸汽流動,同 時氧化皮影響了熱量傳遞,導致管壁局部長時間過熱;爆口處顯微組織嚴重老化,且有明顯蠕變損 傷,降低了管材的強度,管壁承壓能力下降,最終導致爆管泄漏.
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- [檢測百科]分享：不同氬弧焊焊絲對2205雙相不銹鋼環焊縫組織與性能的影響2022年10月25日 10:33
- 摘 要:采 用 鎢 極 惰 性 氣 體 保 護 焊 工 藝 對 2205 雙 相 不 銹 鋼 管 進 行 焊 接,研 究 了 全 程 采 用ER2209焊絲、根焊采用 ER2594焊絲所得的焊接接頭的化學成分、顯微組織、力學性能和耐腐蝕性的差異。結果表明:與全程采用 ER2209焊絲的焊接接頭相比,根焊 ER2594焊絲的焊接接頭及其熱影響區的鉻含量提高了6%~10%,奧氏體相含量增多,兩相組織分布更均勻,力學性能和耐應力腐蝕性能良好,腐蝕速率降低約95%,且根焊的耐腐蝕性比
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- [檢測百科]分享：X70管道環焊縫強度的小試樣測試技術2022年08月23日 13:08
- 長輸管線的安全運行對于經濟社會的發展具有重要意義。長輸管線是由一系列平均長度約為10m 的螺旋焊管或直縫管段通過對接環焊縫連接而成的[1-2]。長輸管線對接環焊縫的施工現場環境差、勞動強度高、現場受多種約束條件的限制,使得環焊縫的焊接質量穩定性較差[1-7]。
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- [檢測百科]分享：X80鋼輸氣管道帶缺陷環焊縫的力學性能及兩類裂紋形成原因2022年08月08日 10:53
- 摘 要:對10處存在缺陷的 X80鋼輸氣管道環焊縫進行了力學性能檢測和兩類裂紋成因分析。結果表明:10處環焊縫抗拉強度不合格率為10%,焊縫中心沖擊功不合格率為21.7%,熱影響區沖擊功全部合格;環焊縫、母材和熱影響區的維氏硬度全部合格,但熱影響區存在軟化。環焊縫中的缺陷以未熔合和裂紋為主,二者占比為75%。裂紋主要為冷裂紋和結晶裂紋,冷裂紋起源于焊根附近未熔合缺陷處,在拘束應力作用下發生擴展導致開裂;結晶裂紋產生原因為硫元素在打底焊焊縫中心晶界上偏析并形成低熔點共晶相,在凝
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- [檢測百科]分享：Φ219mm×10.5mm彎管環焊縫穿孔失效分析2021年05月13日 18:09
- 輸油管焊縫穿孔失效分析
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